نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان

سوالاتی که در اینجا مطرح می شود آن است که نگهداری و تعمیر سیستم چیست؟ نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان چه تاثیری بر افزایش بهره وری دارد؟ در یک سازمان چه زمانی نیازمند آن هستیم؟ آیا همواره زمانی که یک دستگاه دچار از کارافتادگی می شود باید در صدد رفع مشکل برآییم یا باید برنامه ای مشخص و مدون برای مدیریت نگهداری و تعمیر در کارخانه ها و سازمان ها وجود داشته باشد تا هرگزچنین مشکلاتی را تجربه نکنیم؟

ضرورت نگهداری و تعمیرات

در محیط رقابتی امروز، تداوم کسب و کار (تجارت)، نیازمند تولیدکنندگانی است که بر روی هر مزیت (رقابتی) ممکن سرمایه‌گذاری می‌کنند. شرکت ها اغلب از تولیدات ناب، به عنوان یک ابزار برای به دست آوردن مزیت رقابتی استفاده می‌کنند. به همین نحو، شرکت های زیادی به ابتکار و اقداماتی در جهت دستیابی به نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان دست می زنند.

متاسفانه، تعداد کمی از شرکت ها کارهای توام و همکاری قابل توجهی در زمینه تولید ناب همراه با نگهداری و تعمیرات ناب انجام می دهند به صورتی که قطعا توجه به چنین ترکیبی توان عملیاتی و در نتیجه سوددهی را بالا خواهد برد.

بسیاری از این مفاهیمی که ما در دنیای علم فرا می گیریم مطالب تئوری نیستند؛ بلکه در بین بیش از 300 تلاش و تغییر گام به گام نگهداری و تعمیرات در بیش از 500 شرکت موفق و با پیاده سازی های بی نظیری در خودروسازی، محصولات مصرفی، مواد غذایی ، مواد شیمیایی، دارویی و صنایع تولید برق ثابت شده است.

عدم توجه به موضوع نگهداری و تعمیرات و مشکلات پیش رو

بهترین روشی که یافته ایم آن است که بر روی بهسازی های ناب ، نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان در یک سازمان متمرکز شویم. به عبارت ساده، در حالی که با موجودی مواد در جریان ساخت، مواد خام و کالاهای ساخته شده دست و پنجه نرم می کنیم باید فرآیندهای تولید را از طریق ایجاد قابلیت اطمینان در دستگاه‌ها و فرایندها تثبیت کنیم. با استفاده از ابزارهای بی نظیر در نگهداری و تعمیرات می توانیم همکاری توامان در زمینه یکپارچه کردن بخشهای مختلف سازمان را افزایش دهیم. هرکارخانه تولیدی خواستار آن است که سیستم های تولیدی و دستگاهها، به صورت مطمئنی به فعالیت خود ادامه دهند. اگر زمانی که نیاز است، دستگاهی کاری را انجام دهد، در همان زمان مورد نیاز، آن کار توسط دستگاه انجام شود، خروجی کارخانه و سودآوری به حداکثر خود می‌رسد [به عبارتی اگر در زمان نیاز، دستگاه به درستی کار کند و خراب نباشد، کارخانه در سودآورترین شرایط خود قرار دارد]. هیچ سازمانی نمی‌خواهد که سیستم های تولیدی و فرآیندهایش مختل شود، یا تولیدهای بی کیفیت داشته باشد و یا ناکارآمد عمل کند.

هدف آن است که می خواهیم کارخانه به صورت بی عیب و نقص به فعالیت بپردازد. اما متاسفانه، در دنیایی زندگی می کنیم که ایده آل نیست و هیچ دارایی (سرمایه فیزیکی) بی عیب و نقص کار نمی کند. در بیشتر سازمان ها از کار افتادگی و خرابی دستگاهها امری طبیعی است. از دست رفتن بهره‌وری و کیفیت بسیار بالاست. محموله های زمان بندی شده گاه از دست می رود. از آنجا که بیشتر چنین نقصها و ناکارایی هایی به صورت مشکلاتی مرتبط با دستگاهها و تجهیزات کارخانه نمایان می شود؛ مثلا از کار افتادگی ها و اقدامات اصلاح کننده مربوط به نگهداری و تعمیرات، بنابراین مقوله نگهداری و تعمیرات مقصر اصلی همه معضلاتی است که بسیاری از ماشین آلات، تجهیزات و کارخانه ها را به ستوه آورده است و در حقیقت همه گروههای در حال کار در چنین مشکلات اساسی اشتراک دارند.

زمان توجه و رسیدگی به موضوع نگهداری و تعمیرات

تنها زمانی هرکس به نگهداری و تعمیرات توجه می کند که محصول سفارشی باید به سرعت برای مشتری عرضه شود. بنابراین اکثر کار نگهداری و تعمیرات به صورت یک واکنش یا عکس العمل انجام می شود. اقدامات سطوح پشتیبانی در جهت نگهداری و تعمیرات یک نیاز کاملا اساسی برای قابلیت اطمینان بلندمدت همه ماشین آلات یک کارخانه است. نادیده انگاشتن چنین نیازی، متضمن آن است که تجهیزات به احتمال زیاد و غیر قابل قبول، هزینه‌های تولید را افزایش دهند و سبب عدم توانایی رقابت در بازارهای جهانی امروز می شود.

نقش نگهداری و تعمیرات، باید به عنوان پشتیبان رشد رقابت جهانی تغییر کند؛ نگهداری و تعمیرات نمی‌تواند زیاد محدود بماند و نقش واکنشگر سریع در شرایط اضطراری به همراه اضافه‌کاری بیش از حد را بازی کند. راه بهتری وجود دارد. اگر سیستم های مناسب، زیر ساختها، فرآیندها و روش کارها در محیطی هستند که به صورت هماهنگ و به خوبی اجرا شوند، خسارت ها می توانند به حداقل برسند. عملیات ها پایدار و با ثبات خواهند بود. خروجی تولید به حداکثر می رسد و به صورت مداوم کیفیت محصول استاندارد می شود. این وضعیت را مزیت نگهداری و تعمیرات یاMaintenance excellence   می نامیم. مزیت نگهداری و تعمیرات یک زیر مجموعه از مزیتهای قابلیت اطمینان (پایایی) و به لاتین  Reliability Excellenceاست و در چنین حالتی نقش و مسئولیت رایج و سنتی همچنین فرآیندهای نگهداری و تعمیرات را که در بیمه کردن و اطمینان دادن اعتبار دارایی ها ضروری به نظر می رسند و عمر مفید دارایی را به حداکثر می رسانند را مورد بازنگری قرار می دهد.

مزیت قابلیت اطمینان و بازنگری نگهداری و تعمیرات

تحت سایبان مزیت قابلیت اطمینان یا پایایی، عمل نگهداری و تعمیرات به صورت یک شریک، به اندازه عملکرد و بهره وری سازمان نقش مهمی را ایفا می کند. چنین عملی برای هر کار تجاری پرسود اجرا می شود و انتظار می رود که به هم بخشی و همکاری مهمی در یک سازمان یا کارخانه به صورت کاملا یکپارچه ادامه دهند.

کسب قابلیت اطمینان (پایایی) بالا در عملیات های تولید و نگهداری و تعمیرات، ضایعات را به حداقل می رساند، خروجی را حداکثر می کند و همچنین به کاهش هزینه ها کمک شایانی می کند. همچنین در بیشتر موارد به ما این امکان را می دهد که بیشتر از دارایی ها و سرمایه ای که داریم سود دریافت کنیم.

با استفاده از بازنگری نقش نگهداری و تعمیرات به صورت قسمتی از یک برنامه قابلیت اطمینان، همه دستگاهها و ماشین آلات، زیر ساخت ها، فرآیندها و درگیری های کارکنان و کارگران درسازمان و کارخانه تسهیل می شود. بنابراین توان عملیاتی را بهبود داده، هزینه کل کالاهای فروخته شده به ویژه تغییراتی همچون هزینه واحد تولید، هزینه نگهداری و تعمیرات را کاهش داده و به ثبات و پایایی بهتر فرآیندها و….کمک می کند.

شرکت نرم افزاری اشا تولید کننده نرم افزار نگهداری و تعمیرات آماده ارائه به صنایع و کارخانجات است.